我方提供的设备为功能完整，德州液压站，技术***成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。我方所供设备均正确设计和制造，能满足本规范书要求的工况下安全和持续运行。
所有设备零部件均采用***、可靠的加工制造技术，液压站设计，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。
所有的结构件要求进行表面处理和油漆，液压站压力，油漆的质量和效果应达到有关***或行业标准。
拟定煤泥系统工艺流程为：洗煤厂煤泥，汽车运输来料进入煤泥坑，通过抓斗上料进入接料仓，通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理，处理好的煤泥存入储料仓内，而后通过正压给料机进入膏体泵，经膏体泵加压，通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧，液压站询价，产生能量，供给电厂使用。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
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