




热熔焊机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,热熔焊机生产厂家,使用方便。济南一点通带您来了解热熔焊机:
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。所有聚乙烯管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法,而不得使用机械连接方法,热熔焊机维修,热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。接头或连接件都是塑料材质,不存在腐蚀问题。管道连接方法的选取取决于管道制造商的要求和推荐说明,以及现场施工人员所掌握的技术。热熔连接首先把管道修剪、清洗整洁、对齐,然后被加热到其熔点并连接到一起。在工业上热熔技术有热熔和承插连接两种。
热熔焊机主要用于家用电器等的焊接,在我们的生活中应用还是很广泛的,热熔焊机厂家,济南一点通带大家来了解一下热熔焊机的特点都有哪些:
1 、熔接(焊接)参数自动生成,加热时间自动控制。
2、加热板自动弹出也可手动拿出,温度损失降少至少(由自动弹出的,合模时间自动控制在小范围内)。
3 、熔接过程动态数据可打印出来,同层排水热熔焊机,或通过数据传输系统下下来后传到质检人员的USB 中,以便复查焊机和操作人员的现场表现。
4 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。
热熔焊机常用在工业上,适用于塑件焊接,在工业上热熔技术有热熔和承插连接两种。今天济南一点通的小编带您先来了解一下热熔对接:
热熔对接是将聚乙烯管端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管,使其熔化,六盘水热熔焊机,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
准备工作。对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
热熔对接操作要点。使用该方法时,设备仅需热熔对接焊机,操作要点如下:将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧,接着清洁管材待连接端,并铣削连接面,校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后,取出加热板。后迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
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