涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略（一）
废气污染源及治理方法：
涂装设备生产线废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，使用不含有ji溶剂或其含量低的涂料，是解决有机溶济的有效方法，尽量减少有ji溶剂用量，降低有ji溶剂废气处理量，涂装生产线销售，将含高浓底有ji溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放;对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气，涂装生产线，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。
废渣污染及治理：
废渣主要是处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。
涂装生产线在表面预处理的环节要注意什么
涂装生产线表面预处理环节能否得到更可观的运用，这个问题在许多涂装生产线***维护行业中则是十分重要的，因为这是有效提升每款仪器顺利运用的重要因素，所以在许多应用领域中应多方面运用到了涂装生产线，由于该款涂装生产线在表面预处理性能以及外观装饰过程中的可观表现，故而也就得到了许多仪器制作商的统一认可及青睬。
涂装生产线在外观装饰环节中起到的作用，这个方面则是十分可观的，不仅可以优先提升外观的独特表现，同时也保证了自动涂装设备在未来运用上的可观展现。
涂装生产线设备原则
5.3 工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
5.4 磷化除渣
对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），汽车涂装生产线，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
5.5 槽体及加热管材料
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于***、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，家具涂装生产线，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
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