刀具激光刻字机-上海深锋激光(推荐商家)

激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。

激光加工有以下特点：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；

3、工件不受加工切屑力；

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

如今，激光应用在各个行业，金属行业亦是如此， 在“柔性制造”方式被普及的今天，金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸， 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点，自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下，这些结合会越来越紧密，激光在金属加工领域大显身手。

金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一，中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流，将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。

近年来，激光切割以其非接触式加工和柔性等特点，以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现，已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域，从几微米的薄板件到十几毫米的厚板，都可以进行切割。可以说，激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。

激光镭射切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，刀具激光刻字机，提高工件质量。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光镭射焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。

激光镭射焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强1、、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。

在激光镭射出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度1大的金刚石上打孔，就成了极其困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。

激光镭射打标技术是激光加工1大的应用领域之一。激光镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。

激光镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

全固体紫外波段激光镭射打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。