




钢化炉的停炉

钢化炉停炉前的检查
检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。
钢化炉停炉的方法和步骤
关闭钢化炉电加热,打开炉体炉顶快速冷却,使钢化炉自然降温,此时暂不打开钢化炉门,并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时,打开炉门,并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。

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玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要

玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要,但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题,而且很经常,这是什么问题呢?
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次,防止灰尘进入钢化炉内,造成陶瓷辊被污染(产生小麻点);
对于大批量、不间断的生产(24小时不停炉),为了使陶瓷辊表面保持润滑,减少玻璃对陶瓷辊的摩擦,需要经常向炉内加入SO2(硫升华)。对于使用次数及数量,我部建议每10天加一次,每次约20克,量不要过大,以防损害陶瓷辊和加热元件;

当发现玻璃“炸炉”时,必须及时降温清洁陶瓷辊,不要用玻璃去冲洗陶瓷辊,如果使用玻璃清洗并未清洗干净,残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大;
加热温度的选择与使用要恰当,加热温度不宜过高,更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热,陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点,玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的;
一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外),须及时清洁陶瓷辊;
陶瓷辊表面有突起物时,可以使用400目以上的水砂纸打磨,以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细,切忌使用拖布野蛮操作;
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道,须注意:玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉,严禁陶瓷辊表面带水时急速升温,应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响

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怎样降低小型钢化炉的能耗

怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用,现在随着***环保节能的号召,降低能耗不仅是各行业的要求,也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗,首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式,高价回收二手钢化炉,使玻璃加热保证均匀。同时,细化维修保护项目与周期。
其次,不同厂家原片,实施不同参数。因为原片不同,在设定炉温、淬冷风压等条件下,小型钢化炉产品的强度、质量、加热时间也有差异。
此外,钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能,直接有效的措施之一,它不仅对原料要求严格,对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。

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