搪瓷反应釜不仅要注重设备操作过程，还要注重设备维护***。发现故障后，要及时检修，使设备保持完好状态。
1.反应釜在运行中，禁止超温、超压，作业人员应严格执行操作规程。
2.按工艺指标控制夹套或蛇管及反应器的温度。
3.避免温差应力与内压应力叠加使设备产生应变。
4.严格控制配料比，防止发生剧烈反应。
5.要注意反应釜有无异常振动和声响，如发现故障
反应釜使用注意
反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触;实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时反应釜使用后要注意去***，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
孔的中心距通常取为（2.5~5）d0，根据所需的开口面积A0，/d0应考虑在3~4的范围内。开口通常布置成等边三角形。此时，开口面积A0与开口面积的面积A的比率可通过以下公式获得：溢流堰的高度在50和100mm之间。弓形是塔长的0.6至0.8倍。通过筛板的气体压降由干板的压降，板上液层和表面张力头的压降组成，后两者可以一起考虑作为有效阻力液体层。筛盘塔的操作具有下限气体速度。当气体速度低于该值时，液体从筛孔泄漏，这是所谓的液体泄漏点。
