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在理论分析方面，主要基于CFD进行计算机模拟试验，DFG40-125/2机封，研究问题集中在T型槽干气密封端面压力场分布规律、工作参数、几何参数对密封性能影响等方面。终结果皆表明T 型槽能产生较好的流体动压效果。2009年，Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论，得到了选择工作参数和几何参数的一般原则：槽数应在12～16之间，槽深应在4 ～ 6μm之间，DFG40-125A/2机封，平衡间隙应在0.8 ～ 14 μm 之间。
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介绍：
密封面有切边：
这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，DFG32-200B/2机封，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜，张家口机封，不同心的原因造成的。
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渣浆泵机械密封的适用范围：
介质：带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
温度：-20℃—150℃;
压力：≤24mpa;
线速度：≤12 m/s;
浓度：≤40%;
轴径：φ20 –φ 320 ;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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