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球墨铸铁铁液浇入型腔后，凝固特性比较复杂，主要特征是：凝固温度范围宽，以糊状凝固方式凝固，凝固与结晶不是从表面开始，而是在整个截面上几乎同时形核与生长，形成液、固相同时存在的糊状混合物，很难使铸件实现顺序凝固。
石墨球异化出现不规则石墨，如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方向生长时，局部晶体生长模式和生长速率偏离正常生长规律所致。4倍，也就是说石墨球越大奥氏体层越厚，液体中的碳通过奥氏体转移至石墨球的难度也越大。铸件中残余球化元素量超出应有范围时，如残余镁太高，超过了保持石墨球化所需的***低量时，也会影响石墨结晶条件，就容易产生蝌蚪壮石墨。
浇注系统改进。为保证铁液在充填型腔的过程中平稳、流畅，按大孔出流理论对浇注系统进行了改进。采用开放式浇注系统，通过增大进流截面降低进流速度。铸件整体分散进流，快速充型，保证浇口杯、直浇道及时充满。