玻璃产品不仅是玻璃包装瓶，同时也包括其它建材及日用玻璃制品等产品废弃物。但是根据生产产品的料色不同对碎玻璃的质量和料色要求也不同。
原料中适量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因为碎玻璃与其它原料相比可以在较低湿度下融熔。因为回收玻璃制瓶需要的热量较少，而且炉体磨损也能减少。
研究表明，在玻璃瓶制造中，掺入30%左右的碎玻璃是适宜的，所以还可以提高回收玻璃的利用率，增进环境保护。目前玻璃瓶制造过程中大都使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与石英沙、长石和碱等原料的佳混合。
鑫迪包装介绍熔融玻璃的电导率
鑫迪包装介绍熔融玻璃的电导率
玻璃电熔是将电流通过电极引人玻璃液中，通电后两电极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热，从而达到熔化和调温的目的。玻璃液之所以具有导电性，主要是因为电荷通过离子发生迁移
硅酸盐玻璃除了共价键结合的硅原子和氧原子外，网络结构还包含碱金属离子，它们是电流的载体。在钠钙玻璃中除了离子数量外，离子的强度和离子的半径也影响玻璃液的导电性。与Na 相比，K 半径较大，迁移受到的阻力也较大;相反，Li 半径比Na 半径小，但由于Li十结合能力强，因此，Li 迁移比Na 困难。所以，Na 有利于增加玻璃液的导电性。
影响玻璃导电能力的主要因素是玻璃组成中的碱金属离子浓度及离子半径。离子的半径减小，浓度增加，电阻率则下降。
要了解玻璃电熔中的许多现象，必须熟知熔融玻璃的性质，主要是指玻璃熔体的电导率或电阻率、a度等。熔体的电导率是玻璃电熔化电气系统设计的重要依据。玻璃液的a度不仅是玻璃熔化的基本参数，而且也是熔炉模拟技术中选择模拟液的重要依据。
怎样才能鉴别玻璃酒瓶的品质呢？
在酒酿造过程中，影响产品质量的因素多，例如原料质量、工艺、酿酒技术等，另外酒瓶缺陷(瓶口、瓶身和瓶底) 和污物也是影响酒质量的—个关键要素。所以在酒灌装前必须对空玻璃瓶进行检测，把不合格品剔除，才能进行酒的灌装。而目前我国大多数酒厂还是采用人工对空玻璃瓶质量进行检测，效率低下，速度慢，劳动度大。 机器视觉适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。 用机器视觉检测方法可以大大提生产的自动化程度，而且 机器视觉易于实现信息集成，可大地提产品质量，提 生产效率。
所以，针对玻璃瓶检测这种带有度复性的工作，应用机器视觉理论开发一套玻璃瓶检测装置实现空瓶的自动化检测在实际中具有大的意义。 一 、机器视觉简介 机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS 和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数 字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
