轴承加润滑脂过多或过少?
1：进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
2：轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
3：轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。
4：定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
5：定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
发电机中性线对地有异常电压
1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有***，不必处理。
2：发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。
3：空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。
发电机电流过大
1：负荷过大，应减轻负荷。
2：输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可***正常。
发电机端电压过高
1：与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。
2：励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。
振动电机频繁跳闸的几种原因
1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。2.振动电机的出线电缆破皮。3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。维修常识：维护和检修振动电机方法介绍一、运行中的维护事项：振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。
保护伺服电机电缆的注意事项
保护伺服电机电缆
1、确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。
2、在伺服电机移动的情况下，应把电缆牢固地固定到一个静止的部分（相对电机），并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到。
3、电缆的弯头半径做到尽可能大。
4、伺服电机的电缆不要浸没在油或水中。
确定伺服电机允许的轴端负载
1、确保在安装和运转时加到伺服电机轴上的径向和轴向负载控制在每种型号的规定值以内。
2、在安装一个刚性联轴器时要格外小心，特别是过度的弯曲负载可能导致轴端和轴承的损坏或磨损
3、柔性联轴器，以便使径向负载低于允许值，此物是专为高机械强度的伺服电机设计的。
4、关于允许轴负载，请参阅使用说明书。
四、伺服电机安装注意事项
1、在安装/拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端。（如果锤子直接敲打轴端，会造成伺服电机轴另一端的编码器要被敲坏）
2、竭力使轴端对齐到状态（否则可能导致振动或轴承损坏）
