板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况，提高工作效率，小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。
1、保证合理的入料粒度
我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。
在压滤机的运行过程中，液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力，因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况，其对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。
压滤机作为一个机械，其运转需要油作为辅助，既包括润滑效果，也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样，既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行，又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗，是压滤机不可或缺的使用油剂。
现在市场上供压滤机用的液压油种类很多，人们在选择的时候往往会从液压系统的压力着手选择，这样是对的，但并不是所有压力值高的系统需要的液压油都越多，这还要看着压滤机本身的工作原理和内部结构。
我们知道，压滤机是长时间、高频率运行的设备，因此液压系统需要给压滤机提供较高的压力，在这样的压力下，液压油就必须是高抗类型的。此外在选择液压油时还要考虑气温因素，例如在温度较低时，大家要选择使用低温型液压油。
基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中干或者发生化学变化。
隔膜压滤机下降滤饼含水量的手法就是对滤饼实施二次揉捏脱水，所以在传统的厢式压滤机滤板进步行了改善。它的滤板现已不再选用聚烯的复合资料的，而是选用了愈加纯、愈加具有柔韧性的塑料原料，这样原料的滤板可以通过上万次的重复揉捏而不开裂、变形。还选用了外表平面规划，不想像厢式压滤机滤板那样向内部洼陷，可是外表相同也要盲点，用于添加滤板与滤饼之间的摩擦力，支撑滤饼。而在一层的隔膜压滤机滤板选用的是中空结构，滤板中心被制作成中空密封式空间，当这个空间通入填充物时，滤板就会因为内部的压强比外部的大，然后膨胀起来，然后对存储在滤板之间的滤饼实施了罢了揉捏的作用，使得滤饼含水量降到低。
