屏幕贴膜机通常新真空泵，抽除清洁枯燥的气体时，主张在作业100小时摆布换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸换油期限。4、通常状况下，真空泵作业2000小时后应进行维修，查看桷胶密封件老化程度，查看排气阀片是不是开裂，整理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洁悉数真空泵腔内的零件，如转子、旋片、绷簧等。苏州美力美是***生产不干胶商标覆膜机、不干胶卷筒覆膜机、卷对卷覆膜机、小型覆膜机、分条机、品检机、UV干燥机及印刷周边设备。通常用汽l油清洁，并烘干。对橡胶件类清洁后用干布擦干即可。清洁安装时应轻拿轻放当心碰伤。5、有条件的对管中相同进行整理，确保管路疏通。
全自动覆膜机操作使用四个技巧
1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。 2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。
覆膜机如何进行***？
4、刮l刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。它由三绝大多数构成：热压机本身、操纵驱动器一部分（液压传动系统和电子控制系统）、加温系统软件。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全l面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。
