人类行为应符合生态要求，在这个方面的意识在不断提高，这直接和间接地影响着加工技术。这带来的直接后果就是，现在不仅要关注经济性，还要对加工能效进行考量。为了使加工制造规划符合高能效要求，将采用多种方法，如：优化冷却液供应以及使用全新驱动方案或新工具。
除了这些直接影响外，还有一系列间接影响，因为市场需要高能效产品。对此可从流体机械（如：泵或汽轮机）以及汽车中察觉到。在泵和电站制造行业，为了能进一步提率，花费了大量人力物力。从而使需加工表面的复杂性增大。为了降低汽车油耗，汽车制造商使用了高科技发动机技术。同时，针对舒适性和发动机性能的要求也在提高。（无心磨床研磨原理及方式说明）
为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的。这是一种极其错误的想法。必须选择的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。的修整量为经几次修除后，既能***砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
数控外圆磨床刚性和精度俱佳,头架由交流变频电机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削.机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量,两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此，除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工.
数控外圆磨床性能结构,机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求.砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s.两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动.可选择多种形式金刚石修整装置，实现的数控修整，并自动补偿.配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制.
