淄博宏升机械制造有限公司位于山东省淄博市桓台县唐山镇寿济路15256号，注册资本1000万元。占地面积59800平米，拥有15000平米的大型铆焊车间和2000平米的机加工车间；在册职工93人，其中中级技术职称以上员工15人。
在推焦之前将炉门从碳化室的两端移开后，炉门耐火砖的表面和刀刃上的凹槽会产生大量的焦油粘附。 炉门边缘的凹槽和炉门拐角处的焦油不易清洁，如果不经常清洁和卸下炉门将无法保证密封效果。 在焦化过程中，大量的气体从炉门边缘的凹槽中泄漏出来，这严重污染了环境并浪费了能源。
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焦炉炉门这是为了大限度地发挥炼焦炉的生产能力和好的热工效率。调温分为三个阶段:刚投产时，炉温有较大波动，调温工作的主要内容是监督全炉燃烧室的温室保持均衡，调整某几个温度过高或过低的燃烧室。当结焦时间逐步缩短到16~18小时，就转入正式的调温阶段。一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。
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由于结焦时间大幅度延长，炉温下降，硅砖有所收缩，因此要加强铁件维护，弹簧应保持比正常生产时稍大的吨位。
延长之前，应订出相应的延长结焦时间的操作制度。
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焦炉炉门存在的问题
采用自封式弹边炉门，刀边对炉框的顶紧力是由弹簧产生的，边既可来补偿炉门本体与炉门框之间的变形差，在实际生产中，由于弹簧工作环境差、工作温度高、负荷大、可压缩行程短，弹簧压缩量受到限制，起不到应有的回弹作用，使刀边对炉框的压紧力不够，炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合，造成密封不好而泄漏煤气。
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