在电子制造业中有许多地方都需要***设备进行点胶机和封胶处理。在点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是蕞重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
实际在生产线上是有严格的标准点胶工艺准则，看懂了以助于生产员更好地使用设备完成好的产品。
点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机，点胶机一种是专门对流体进行控制并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器设备。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精准点、灌、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机是属于流体控制设备，只要是粘度在一定范围内的流体都是可以操作的。
点胶机一般使用的胶水有红胶、热熔胶、硅胶、润滑脂、密封胶、黑胶、油墨等等。
自动点胶机常见故障原因及解决方法：
1、流速太慢
原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
2、流体内有气泡
原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。
解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
3、出胶大小不一致
原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
点胶机检修需求：
1.启动点胶机控制按钮，出气口有气流冲出，并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作。无漏气题目
2.全自动点胶性能够进行连续性出产24小时以上，设备整体美观大方，布局公道，设备各部件不能有漏电，漏水,漏油等现象。
3.在全自动点胶机的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等。
4.出产的产品，知足质量、节拍等合同需求(模具原因除外)。
