液压全自动钢管缩管机的优势：
1.有我自己的实体工厂客户随时可以过来观赏。
2.有自己专门的研发、生产、销售、***团队。直接面向客户，使沟通更快更准确、价格更实惠、***更有保障;
3.不时引进***的液压技术和推销进口配件的交期、价格、质量优执;
使得操作更安全
4.设计人性化性。质量稳定，工艺到位，做工精细，外观精美，啤喉机系列产品出厂前通过品质严格把关并多次调试OK后方可出厂;
5.良好口啤和老客户的不时引进。
6.本司缩管机种类多有国产中端型、型。***入口型，充分满足了广大客户对压管机不同质量要求的需求，只你有所需;
7. 所有系列产品操作简单，有半自动、全自动操作方式，也可另加脚踏装置;
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。压套管缩管机可压48内套，57外套，接钢管为迅速扩大市场份额，采取有奖销售、货到付款，劣质配件等手段已成为行业公开的秘密，扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。工作人员遵守三点压管机的操作注意事项，可以更好的达到扣压效果。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。
液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为液压机主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般采用拉伸缸吨位的60％左右。
由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。
我厂在近几年扣压机市场调研中发现，钢管大棚建设中骨架管与管连接依然延续人工焊接，此种方法不但效率慢成本高，而且连接处焊缝不美观，长时间容易生锈；特别是现在大棚工艺要求越来越高，无焊点大棚建设技术越来越占到主流，传统的焊接方式已经慢慢被市场淘汰。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。
专用型扣压机（统称：钢管缩头机）是我厂全新研发的一款机型，外观小巧，美观，移动方便，缩头范围、扣压力大（直接到60mm，壁厚5mm），完全代替传统的焊接方式，实现全自动操作，缩头速度得到大幅提升，日工作效率能达到3000-5000根；模具经过***设计处理，完全解决钢管缩头后出现裂痕现象；并且能根据客户定制方形管、长方形管模具等来解决此类管型的缩头。(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。
