高压电缆-重庆欧之联电缆有限公司
架空电力电缆以下为引起高压电缆故障的5种原因：
1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。
3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
5、电缆材料本身和电缆制造，敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化终会导致电缆故障的发生。
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架空电力电缆从中国的电缆发展史来看，电缆工程超前制造，制造超前材料，电缆厂制造的时候又没有绝缘材料，结果是绝缘料严重滞后，不能满足电缆制造和电缆工程的需求。
进入本世纪，***电网招标采购电缆，这是按照***招***定进行的。首先高压电缆全部招标采购使用国产电缆。约5年前，超高压中的220kV电缆系统，全部采购国产。重庆众鑫电线电缆有限责任公司高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。近几年，北京、上海500kV电缆工程，也开始采用国产电缆。特别是近期的柔直电缆工程使用的全部是国产电缆，为我国电缆企业开发新产品带来极大的驱动力，但是以上电缆的材料还是全部使用进口的，就目前来讲还是滞后于产业发展。
万马高分子，20年前采用BUSS生产线，将中压交联电缆绝缘料质量提升到了一个新台阶。约5年前，万马又采用BUSS单螺杆机过滤提纯PE基料，采用DCP后渗透工艺技术，研发出高压电缆绝缘料，为绝缘料的发展作出了突破性的贡献。
尽管有进步，但还是缺乏电缆PE基料的专用超净反应合成装置。
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电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
架空电力电缆基本要求架空电力电缆
高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：
重庆欧之联电缆有限公司线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
重庆欧之联电缆有限公司我公司***生产销售电线、电缆、铝合金电缆、电力电缆、预分支电缆、橡套软电缆、防水电缆，硅橡胶电缆、矿物绝缘电缆、计算机电缆、高压电缆、低烟无卤电缆、耐火电缆、耐油电缆、耐高温电缆、耐低温电缆、通信电缆、屏蔽电缆、架空绝缘线、变频电缆、扁平电缆等。高压电缆从外至内有：外护套、钢铠甲、填充物、同屏蔽、外半导层、绝缘层、内半导层、导线构成。
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绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
