数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。对于用户来讲，在应用车床时，为了长期保持正常的加工状态，延长使用寿命，提高生产效率。在如今的机床市场上，数控车床的品牌和型号犹如过江之鲫，很多用户在选择适合自己的机床时常常陷入纠结之中。 来电咨询为您介绍适合的车床。
立式数控车床产品特点：
1.高可靠性刀架，机床配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复***精度。
2.机床选用世界知l名品牌滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动，传动特性好，***精度高。
3.自动、集中润滑系统 ，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。
4.***的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，使机床实现强制冷却和自动排屑。
5.机床采用全封闭结构，美观大方并环保。大型数控车床全封闭结构我公司数家。
导轨面的加工
导轨面的修复直接影响后续修复工作，其修复质量关联滑台、压板和镶条尺寸加工量，稍有偏差就会为后续工作带来诸多不便。
起初我们考虑采用传统的刮研方式。但由于磨损量大（两侧磨损量不同，一端约为0.5mm，另一端约为1mm），工作量大，其缺点无法精l确两导轨面同时与导轨基准面的平行度。
根据多方咨询，我们选用直线导轨磨床，选用其优点是：它可以以导轨底面为基准同时加工导轨两侧磨损区域，这样既保证了两导轨面与基准面的平行度，又保证了两导轨面的平面度。
对加工好的导轨进行测量、校对和找平，为下一步滑台修复做好准备。
