玻璃生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、1石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
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玻璃澄清剂厂家玻璃的装饰性
1、着色玻璃:有效吸收太阳辐射热，达到蔽热节能效果;吸收较多可见光，使透过的光线柔和;较强吸收紫外线，防止紫外线对室内影响;色泽艳丽耐久，增加建筑物外形美观。
2、镀膜玻璃:保温隔热效果较好，易对外面环境产生光污染。
3、中空玻璃:光学性能良好、保温隔热性能好、防结露、具有良好的隔声性能。
常见的玻璃澄清剂及澄清机理
1、由于澄清剂生成的气体和气泡中原有气体的共同析出，会增大气泡的直径，加速气泡的上升，改善了玻璃的澄清。
这类澄清剂以Ａｓｚ０３、Ｓｂ２０３、Ｃｅ０２为代表。
Ａｓ２０３ Ａｓ２０３是澄清剂，用量一般为０．２～Ｏ。
５％，与硝*盐（钠）共用，其反应过程为ａ１： Ａｓ２Ｄ５—上坐玛Ａ５２０３＋Ｄ２个 Ａｓ：ｑ与加＋Ｄ２个 另外，Ａｓ。
０３在高温下能够生成*酸盐或其他亚*酸盐，能够与石英颗粒反应放出氧气，从而加快玻璃的熔化速度。
但Ａｓ：０３剧*，制品*析出量超标：Ａｓ：０，本身易气化挥发，随烟气排出，对环境造成危害。
所以，目前Ａｓ：０。
不用或少用。
2、Ｓｂ籼 Ｓｂｚ０３的澄清机理类似于Ａｓｚ０。
，但毒性较小，密度大，放出氧气的温度低。
Ｓｂ２０３与Ａｓ２０。
配合使用，效果更好，同时可降低Ａｓ２０。
但锑析出量也是控制指标之一。
3、Ｃｅ０２ ９１ Ｃｅ０：是高温澄清剂，***。
其反应过程为： 熔窑温度低于１５１０”Ｃ时，玻璃液温度在１４００。
Ｃ以下，Ｃｅ０２不会分解，起不到澄清作用。
同时，熔窑温度的高低与ＣｅＯｚ的用量用关系，由于玻璃液在１４００”Ｃ以上停留的时间较短，过量的Ｃｅ０：分解不完，后期接触还原性介质会放出０：，产生微小气泡。
一般用量小于０．５％。
分析玻璃澄清剂的成分
益阳宇鑫高分子材料有限公司位于锑都湖南省益阳市高新技术产业区梅林工业园，主导产品为“渔唱牌，STL牌”超微细高纯度氧化锑 、普通氧化锑、锑酸钠、STL活性玻璃澄清剂、硫化锑 、精锑 、氧化锌、二氧化锰、STL活性玻璃补色剂、塑料用新型锑稀土热稳定剂等。产品主要应用于塑料、橡胶 、纤维、玻璃、陶瓷 、电子 、油漆 、电缆、、和等行业 。使玻璃液气泡中气体的分压减少，有利于气泡的长大，加速气泡的排除，从而达到澄清的目的。
凡能在玻璃熔制过程中高温分解（气化）产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。
玻璃绒制品中很重要的一个过程：玻璃液的澄清。其好坏对于玻璃液的质量及其能否适用于成型制品起着决定性的作用。因此，在玻璃制品生产工艺过程中，为较终消除玻璃中的可见起泡，必须在配方中加入澄清剂。
一般澄清剂有卤化物（如氟化物、氯化物等）、变价氧化物（如As2O3、Sb2O3和CeO2等）、***盐类（主要是Na2SO4、还有CaSO4和BaSO4等）、以及复合澄清剂等。
复合玻璃澄清剂在玻璃行业常简称复合澄清剂。复合澄清剂是利用两种以上原料能在玻璃熔制过程中通过高温分解或气化放出气体，促进玻璃熔体中气体的排出，按比例合理复配而成的。
复合澄清剂可达到持续澄清的效果，大大地增强了澄清能力，是单一澄清剂无法比拟的。复合澄清剂使用范围：电光源玻璃，***玻璃，瓶罐玻璃，玻璃球（无碱，中碱），微晶玻璃，电子玻璃等玻璃制品。
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