液压无缝钢管的分类介绍
液压无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，液压无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。
热轧液压无缝钢管、冷轧液压无缝钢管、冷拔液压无缝钢管、挤压液压无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
液压无缝钢管的冷却方式
液压无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的液压无缝钢管，为了保证其要求的***状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，液压无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；
液压无缝钢管为使其具有片状珠光体***和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。
液压无缝钢管内部缺陷产生的原因
1.定心孔不良 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。
2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。
3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。
内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。
