2.输钉机构
该机构由铆钉漏斗、分钉器、输钉道及棘轮等组成。 输钉时，漏斗里的铆钉经分钉器后即由无序排列为定向
排列，顺着输钉道的窄槽排到取钉嘴。 取钉嘴处于输钉道的末端，由弹把铆钉挡在槽内。 当取钉时，通过主
轴上的凸轮控制输钉道和取钉嘴向取钉杆摆动，而取钉杆的中心正对着铆钉孔的中心且两者尺寸相同，于是取钉
杆就取出≈枚铆钉。 当铆接时，冲头就把铆钉从取钉杆上推出压实在勾心和内底上。 铆钉为空心结构，其尺寸要
与输钉机构的相关尺寸配套。
(—) 内底刷胶机的工作原理
内底和半内底是用胶粘剂连接在≈起的，所使用的机器是内底刷胶机。 内底刷胶机的工作原理如图2 ■25
示。
在储胶槽1 的下部经输胶螺杆注人有黏合剂7，涂胶辊6 在黏合剂7 的液面下转动，将胶液涂在其表面上。
于刷胶辊3 与涂胶辊6 的表面相接触，在刷胶辊3 的表面上也就粘满了黏合剂。 内底4 在上压辊2 和刷胶辊3
推动下从两辊间通过，于是内底表面也就涂上了黏合剂。 涂胶层的厚度由调胶板5 调节。 调胶板5 与涂胶辊
表面间隙量大，涂胶层就厚，反之就薄。 根据内底的厚度调节上压辊2 的升或降。 储胶槽1 里的黏合剂是由
个螺杆从储胶池输人的。 当机器停止工作时，螺杆也停止送胶，胶槽里的胶液就流回到储胶池。
(—) 外底铣边机的工作原理
外底铣边的作用有两个。 ≈是底边精加工。 片状材料的外底经裁料后的形状误差较大，边沿也很粗糙，铣边
可提高外底边精度。 二是底边造型加工。 根据外底外观造型的需要，外底边沿要加工成直边、斜边、单圆弧边、双
圆弧边等不同形状。
外底铣边机的工作原理是: 外底仿形运转，底边成型铣削。 即什么样的刀刃形状，就加工成什么样的外底边
形状。 其工作原理如图2 ■40 所示。 成型铣刀4 的刃部是沿着外底的形状运行的，而外底的形状又是由外底靠
模板8 的形状决定的。 铣边时，铣刀4 高速旋转，外底顺着靠模板的轨迹在刀刃上运行。 根据外底的结构确定同
时铣边的数量，由此设计制作成型铣刀。 靠模套6 的台阶是为刀刃磨损而设定的，以刀刃磨损程度进行调节。
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