丝网印刷制版对原稿的基本要求是什么?
丝网印刷制版对原稿的基本要求是什么？ 1单色（文字、线条）原稿要有足够的反差。2连续调原稿的反差应符合照相制版的基本要求。3原稿的清晰度要高。4彩色连续调原稿的颜色应符合印刷品对颜色的基本要求。 对丝网的主要要求是：1.丝网应具有合格的强度，以满足绷网和印刷时的张力要求。2.耐磨性要高。丝网应具有合格的耐磨性，以保证丝网印版有较高的耐印力（耐磨性高的丝网还可回收重新使用）。3.由于丝于在印刷及制版过程中要接触水，所以要求丝网遇水后，缩水率及延伸率要小。4.丝网网线表面应经较光洁，以减少印刷过程中堵死网孔的现象发生。5.丝网网孔大小要均匀，以保证漏墨量的均匀。6.耐溶剂性强，丝网在接触溶剂后，其物理性能应保持不变。
丝网印刷糊版产生原因和解决办法
分析丝网印刷糊版产生原因和解决办法 ①承印物的原因。丝网印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。例如：纸张类、木板类。织物类等承印物表面平滑度低，表面强度较差，在印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象，因而造成糊版。 ②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点要注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。 ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中或多或少就会粘附尘土，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。
精细电路印刷对网板网布的要求
精细电路印刷对网板网布的要求 众所周知网版的网距越低则套准的精度越高；网布的延伸率越小套准则越易；张力越高、网版的回弹性就越好、则网版的脱墨性越好、印迹的清晰度也就越高；设：感光材料的架桥性和分辨力及干湿度的变形差并都十分优越，则网丝越细、孔径越大、当然对细线条制作越有利。 因此为适应套准和超细的要求，网布必须具有超高的(近似不锈钢网布)张力、低延伸、快速回弹、细丝径、大开口、高透墨性好、同时还要有对感光材料有良好的亲和性，经筛选后确定不锈钢丝网、复合聚脂单丝网及超高张力聚脂单丝网。
