加工流程：
(1) 挑选：挑选无病虫害、机械损伤，长度为10～15cm的黄秋葵嫩果作为原料；
(2) 烫漂：将黄秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中烫漂2～10min，之后取出沥干表面水分；
(3) 切片：将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；
(4) 速冻：将切片后的黄秋葵置于??18～??50℃速冻10～24h；
(5) 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；
(6) 真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；
(7) 分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；
(8) 喷洒处理：将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；
(9) 再次膨化：将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
(10) 包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，即得黄秋葵即食酥脆片成品。
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1加工工艺流程:
原 料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
2真空低温油炸设备的组成：
真空油炸釜、油加热系统、真空系统、水汽捕集系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
公司技术力量雄厚，管理规范，拥有企业管理专家、专业设计师和工程师所组成的领导班子，而且拥有大批具备多年制作经验的队伍，为食品行业做出应有的贡献。
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