畜禽无害化处理高温干化工艺简介
畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍： 小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。
工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝
本处理工艺步骤优点：
1、
产出量大，解决时间较短
，解决突发性肺yan疫情工作能力强；
2、
所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂，该副产品价值高；
3、
全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境二次污染，符合我国疫防政策***规定；现在主要用于死鸡死猪等畜禽的无害化处理，尤其是死猪（除规定的动物以外的其他疫的疫动物，肌肉发生退行性变化的动物的整个内脏）的处理。
4、
自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统，实际操作简单。节约人工服务；
5、
废气排放：排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996 
死鸡无害化处理设备生产羽毛粉
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无害化处理详细流程：
畜禽放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体全部杀灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。干燥阶段，真空泵启动，化制罐夹层持续通入热源，使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用，从而减少干燥时间，提升产品质量。公司***实力：我公司拥有一支强大的***服务***，解决用户所提出的问题(如用户报修、疑难解答、投诉等)，并安排技术员******及维修。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。肉类动物疫情无害化处理设备公司
干化机--病死动物无害化处理
1、病死动物收集：由专用运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥， 终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。
5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。
7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。
8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。
9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过专门的污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。
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