制粒机设备常见故障原因及排除方法
一、主轴头部温升过高
故障原因：1. 主轴轴承游隙太小。
排除方法：1. 适当放松压紧螺母。
二、安全销剪断
故障原因：1. 制粒室内有硬质***进入。
排除方法：1. 清除***，更换安全销。
三、二电机电流差值过大
故障原因：1. 2电机V形带未张紧；2. 2电机平衡微调不均匀；3. 电流表质量问题。
排除方法：1. 张紧皮带或更换皮带；2. 将电机调平；3. 更换或调整电流表。
制粒机出料困难及产量低的原因
①如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比。
②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，1产量也低，必须使用环模。
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质。
