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网状裂纹它是一种表面裂纹,其深度较浅,一般在0.01-2mm范围内,裂纹皇任意方向,形成网状。高碳钢工件表面脱碳后,其马氏体比容较小,从而在表面形成拉应力,导致网状裂纹。剥离裂纹产生在应力急剧过渡的极薄区域内,潜伏在平行于表面的内部裂纹严重扩展时造成表面剥落。
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钢的含碳量决定了其淬硬性。奥氏体中的含碳量越低,热应力相对于***应力就越大;反之,碳含量越高,***应力的作用就越大。合金元素能显著改善钢的淬透性。若钢的淬透性较好,工件易淬透,其***应力和比容差效应的作用相对较大,介质冷速过快时容易出现淬火开裂现象;若钢的淬透性较差,工件不易淬硬,介质冷速过慢时,很容易出现软点或硬度不足的现象。
淬火前的原始***也会对热处理性能造成很大的影响,原始***包括夹杂物等级、带状***、原始晶粒度、成分偏析程度、游离碳化物质点分布方向以及不同预备热处理所得到的不同***等等。
淬火前的残余应力大小及分布也会影响淬火后产品的性能,例如机加工、锻造、焊接、校正等均能产生残余应力。如果淬火前不进行退火来消除,则变形开裂的倾向就会增大。螺栓在打头、切变和搓丝过程中容易造成大的机加应力,对于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用热打的方式,大规格的碳钢螺栓(如35k、ML35 、35)则要求材料要有较好的加工性能。如进行退火处理。避免形成大的残余应力,终导致变形开裂。
