大修项目：
1 包含小修项目。
2 查看修理机械密封。
3 崩溃查看各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀状况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
4 查看整理轴承、油封等，油压机厂商，丈量、调整轴承油封空隙。
5 查看丈量转子的各部圆跳动和空隙，必要时做动平衡查验。
6 查看并校正轴的直线度。
7 丈量并调整转子的轴向窜动量。
8 查看泵体、根底、地脚螺栓及进出口法兰的错位状况，避免将附加应力施加于泵体，必要时从头配管。
离心泵在进行拆开检修时，崩溃、检修、回装三个阶段需求按照要求规则和过程进行操作。
崩溃时
1、拆止推轴承前应使用百分表丈量出平衡盘空隙，并做好记载；
2、多级泵崩溃时有必要将各零件按原液压机设备次序做好记号，避免回装时紊乱、装错；
3、不便于做记号的小件（比方键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；
4、崩溃时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比方合作松动等。
检修时
1、目测各零件外表是否正常，各合作面有必要无磕碰划伤、无锈蚀等；
2、用量具实测要害合作部位公役是否合格；
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内，磨损过大的需求替换；
4、查看轴承是否无缺；
5、一切密封圈、密封垫都换新的。
回装时
1、先将转子装好，从头进行动平衡实验；
2、按拆泵的相反次序回装各零件，回装时留意再次量各密封环处空隙值，确保无误；
3、装平衡盘之前应丈量转子总串量；
4、装上平衡盘后，丈量转子半串量；
5、与制造厂总液压机设备图上要求的总串量及半串量对照，应根本契合图纸要求。一般状况下半串量大约是总串量的一半左右；
6、均匀地紧好各主螺栓，留意应对角进行；
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越0.06；
8、装止推轴承时应留意调整平衡盘的空隙，应使用轴承前的调整环将平衡盘空隙调整至图纸要求。
液压机内外走漏的原因
一、液压机外部走漏。
1. 活塞杆伸出端与活塞杆合作的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。
2. 活塞杆伸出端与缸套合作的密封损坏，这个多是由于密封长期运用密封老化形成，也有许多是上端盖时用力过猛将密封揉捏损坏，油压机哪家好，还有就是国内的许多生产液压缸的厂家规划不合理形成，大多数状况下，厂家是为了节约成本所形成的。
3. 油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的走漏。
4. 缸体上或缸端盖上有缺点而引起的漏油。
5. 活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6. 光滑油蜕变使油缸温度反常升高，促进密封圈老化。
7. 常常超越油缸的压力范围运用而导致的漏油。
二、内部走漏
1. 活塞上的耐磨环严峻磨损，导致活塞和缸套之间冲突，***终拉伤缸套、活塞和密封。
2. 密封长期运用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化。
3. 液压油脏了，很多杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，一般为铁屑或者是其它***。
运用应力开释体系。
关于运送热水的泵，规划时，应使由泵体变形而引起的衔接件之间的结构应力得以开释，比方在泵体地脚螺栓上面添加螺栓套，防止泵体直接和刚度很大的根底触摸。
2.水泵的水力规划留意事项
1）合理地规划水泵叶轮及流道，使叶轮内少发作汽蚀和脱流;
合理挑选叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口架空系数等参数，消除扬程曲线驼峰;泵叶轮出口与蜗壳隔舌的间隔，有材料以为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力小;把叶片的出口边际做出倾角（比方做成20。左右），来减小冲击;确保叶轮与蜗壳之间的空隙;进步泵的作业效率。一起，对泵的出水流道等相关流道进行优化规划，削减水力丢失引起的振荡。合理规划各种泵的进水段处的吸入室，以及紧缩级的机械结构，削减压力脉冲，能够确保流场流场安稳，进步泵的作业效率，减小能量丢失，油压机公司，也能够进步泵的振荡动态功能的安稳性。
2）汽蚀振荡是泵振荡的很重要的一部分。
为了确保吸水管或压水管内无空气积存，吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。为了减小人水口处的压力脉动，吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级，莆田油压机，以便水流在泵人口处有必定的收缩，使流速散布比较均匀，一起还应当在泵人口前有一段直管，直管长度不小于管路直径的10倍。
留意创造杰出进水条件，进水池内水流要平稳均匀，以消除随同卡门涡旋的振荡。
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