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从1932年，法国布劳恩厂生产制造出台自动式柱塞泵式注塑机刚开始，由于塑胶取代不锈钢板材的新趋势，
注塑机终究了其在工业化生产中的关键影响力，注塑机伴随着塑胶加工工艺的持续升級，注塑机优良品种持续出現。
1948年，注塑机的熔融设备刚开始应用挤出机螺杆;
1961年，风冷式注塑机面世，促进了注塑工艺的广泛运用;
1959年，中国香港申请注册创立;
20***六十年代，注塑机刚开始进到中国;
1966年，中国宁波市，塑机申请注册创立;
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热流道系统的优点
节省原材料、减少产品成本费是热流道磨具蕞明显的特性。一般浇筑系统软件时要造成很多的料柄，在生产制造小产品时，浇筑系统软件凝料的净重将会超出产品的净重。因为塑料在热流道磨具内一直处在熔融状态，产品不需剪修浇口，大部分是无废弃物生产加工，因而可节省很多原料。
因为不需废弃物的收购、选择、破碎、上色等工艺流程，故省工、省时、节能减排。注入料中因已不掺加历经收购生产加工的浇口料，故产品品质能够 获得明显地提升，另外因为浇筑系统软件塑料维持熔化，流动性时工作压力损害小，因此非常容易完成多浇口、多凹模磨具及大中型产品的底压注塑加工。
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热流道系统的归类
一般说来，热流道系统分成双头热流道系统、双头热流道系统及其阀浇口热流道系统。
双头热流道系统关键由单独喷嘴、喷嘴头、喷嘴联接板、温度控制系统软件等构成。双头热流道系统塑料模具设计较简易，将熔融状态的塑料由注塑机引入喷嘴联接板，经喷嘴抵达喷嘴头后，引入凹模。
阀浇口热流道系统塑料模具设计蕞繁杂。它与一般双头热流道系统塑料磨具有同样的构造，此外还多了一套阀针齿轮传动调压阀针的开、闭健身运动。该齿轮传动等同于一只油压缸，运用注塑机的液压控制阀与磨具联接，产生液压机控制回路，完成针型阀的启闭健身运动，操纵熔融状态塑料引入凹模。
