大尺寸轴承的常见损坏原因分析
以下是一些大尺寸轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。 A. 操作不当：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损预防措施：使用合适的操作、安装和拆卸工具。 B.润滑不充分：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。 C.生锈与腐蚀： 接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。D.电流：轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适涤地连接减少或避免电流通过轴承。E. 外部材料：磨损性颗粒污染和碎片***可能导致轴承工作面磨损、擦伤和凹陷预防措施：清除***颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。F. 偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落预防措施：加工轴承座和挡肩。
空压机进气阀启动时关闭,电机带动主机空载,需要加载时,进气阀
空压机进气阀启动时关闭，电机带动主机空载，需要加载时，进气阀打开。一般是由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管， 通过电磁阀的开关来控制进气阀（电磁阀是常开电磁阀），即电磁阀通电时，无压缩空气进进气阀，进气阀自动吸开，进气阀加载，空压机开始打气。电磁阀断电时，压缩空气进入进气阀，气压顶起活塞，进气阀关闭，并泄气放空阀打开。气压分两路，一路进泄气阀排气，一路吸进压缩机中。泄气阀上有可以调节排气大小的接头，可以控制油气分离器桶内的压力。压力一般可调到3公斤，顺时针方向压力，逆时针方向压力降低，调好后把螺母紧固。
空气压缩机为什么要绑定储气罐？
1、由于空气压缩机的动作幅度是比较大的，因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话，这样增加了阀门的磨损，另一方面也使油路气路不稳定，这就造成了机器的不稳定性，但是若是配置了储气罐的话，这种情况就会相对的减少。
2、空气压缩机的频繁启动和停止，因此电机的电流量会消耗的非常的大，因此把在使用的是空气压缩机的状态会是空载的，这种状态若是停留的非常的长的话，会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统的话，这样空压机的稳定就会停止下来，可以保证工作非常的稳定，减少不必要的空转能量的浪费。
3、空气压缩机为什么要绑定储气罐？空压机系统中若是有了储气罐，空气压缩机输出空气有个缓冲地方，气源就能较好保持在一个设定值，用气系统能得到恒定的压力，提供稳定的气源，这对于现代化工厂的使用非常必要。
4、空气压缩机出来的压缩空气，首先送到储气罐，这里面的空气会停留一定时间，能沉淀空气中的杂质水份等***，压缩空气的温度也得到降低，就是没有冷冻干燥机，也能送出比较的空气。其实储蓄的作用就是一个蓄水池一样，空气压缩机是一个气源，而储气罐则是一个水池。储气罐能根据设定将气压衡定在某一压力范围之内，缓冲气压的波动，减少空压机的启动次数，另外储气罐还能起到沉淀空气中的杂质水份等***的功能，空气质量也就好多了。
