龙门加工中心对刀方法
对Y向用刀具在料的前边碰下、刀具与料轻轻的接触、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的后边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可法那可系统按”测量”也可以.
采用对刀工具对刀方法：现在对刀工具很多，自动对刀仪或手动对刀产品均可使用，不论哪一种是由于对刀器高度固定，对刀器可以自行向下移动，与直接对刀法相关，不是直接硬碰硬，即当刀具将对刀器压到一个固***置，对刀器的高度是固定的，从而确认刀具的长度或直径。比较原始手动对刀方法也更加简便精准。三坐标导轨副，有自动控制的润滑点，润滑油经分流润滑导轨副，动作由数控系统自动控制。
从稳定性、经济性、可行性三方面角度衡量、评价龙门加工中心成为首先。因此，已通过逐步改进完善，提高产品的稳定性、可靠性表现很好。同时，价格也比较便宜，事实也证明了一点，
国产龙门加工中心，近年来，制造厂商很多，有的与国外合资合作，引进技术，不断研发生产，与国外比，也已经相当成熟。国产机床总要有需要一个不断认知和被国人认可的过程，在价格上又要比一下进口机器便宜，已是许多客户的不二选择。
加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。还有适用于摩托车、汽车大批量零件加工的高速加工中心,生产效率高且具备柔性化。
龙门卧式加工精度如何判别？
1．试件的***：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定并执行。
2．试件的固定：试件应在专用的夹具上安装，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面要平直。并检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。试件的尺寸：如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用***终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映加工中心的切削精度。再使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长（建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法）。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
