使用与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量；称重螺旋机恒速运行，通过支点和测***支承。当系统进入工作状态，测***的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器，其瞬时给料量即为：Qt=Ktgtvt式中：Kt—称重系数(调试时确定的常数)；gt—称重螺旋内物料的线负荷；在集粉体物料稳流输送，定量控制和称重计量时，螺旋秤是企业的首xuan，该秤用于对各种粉末状工业原料(水泥、粉煤灰等物料)进行连续输送的称重设备，在水泥、冶金、建材和电力等行业都有广泛使用。vt—料流流速，以螺旋转速代表(视为常数)。
螺旋秤结构特点：
◆密封结构，减少粉尘外扬；
◆螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
◆动态计量与螺旋输送物料相结合；
◆变频调速运行稳定、可靠(可选)：
◆电子自动计量标定系数，自动调零：
◆动态零点非线性输出特性进行跟踪；
◆光电编码器测速，保证速度信号准确。
原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。