色母粒厂家盛鼎究竟有哪些优势？
1.保证制品颜色的稳定
彩色母料颗粒与树脂颗粒相似，在计量方面更方便和准确。它们在混合期间不粘附于容器，并且与树脂的混合相对均匀，从而可以稳定地确保添加量，从而确保产品的颜色稳定性。
2.保持正确稳定的添加量。从加工工艺上来说，粉末状的添加剂和树脂因两者颗粒相差较大，因此常常发生添加量不均匀的现象。而母粒与树脂颗粒直径相近，因此添加量可以保持稳定。
3.添加工艺方便，保持环境清洁，有利于生产高品质的制品。
专用色母即在生产制造色母粒时，选用与着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料（染料），在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼，挤出造粒以产生特别适用于这种树脂的染色体称为特殊颜色母料。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。特殊颜色母料的浓度可以高或低，一般添加量在3％和6％之间。
通用色母用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色，因此称之为通用色母。
色母又名色种，色母是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。专用色母由于采用的和制品相同的载体，可以使颜料和制品更好的相容。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。
色母在用色料上对于颜料的要求
盛鼎色母具有以下优点：使颜料在制品中有更好的分散***母生产过程中要对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
EVA色母粒厂家解析色母粒的运用要点
色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母粒的运用要点有哪些吧！
一、选用的色母粒是同一生产厂家的产品，为降低本钱，应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。
为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。
二、EVA色母粒批发商提醒在选择色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的色母粒。
三、色母粒混进方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混进方法有两类，重法和体积法。
四、为了减少配色后纤维色差，对色母粒要进行稀释，控制混进比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，色母粒必须在混合后输进挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。