常见五金模具材料加工的抗断裂能力问题分析
模拟的成型过程会通过压边模具支架受力的变形体(在模拟中逐段描述代用模型)而受到影响。这个力作用在材料不同的流动上。在真实的过程中还要借助于模具中的拉伸薄壁考虑由几何尺寸决定的力和控制的成型结果。2、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。己经可以在虚拟模拟中发现壁厚变薄、形成折弯和拉伸等缺陷。因此可以借助模拟实现在生产阶段就对成型结果施加影响。到目前为止已经开始对板材零件进行优化，因为可以虚拟模拟中观察对待加工零件产生的影响。
精密五金模具之采用原则
（1）适应大量生产之需求
精密五金模具生产速度高于其它任何作业方式及加工型态。其每分钟可冲出1500件冲压产品。
（2）工程安排比较容易
精密五金模具适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命。
（3）具有经济性
精密五金模具的加工可以节省加工材料、减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。
