单壁波纹管设备设备及特点：
挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。
波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。成型模具由数十对上下分体连续吹塑模具组成，上下模具分别通过履带式固定在两条传动带上。当驱动系统驱动模具旋转时，波纹管设备销售，上下模具重复闭合-打开动作。模具封闭形成圆管的成型腔，并且在吹制波纹管以成型产品之后，波纹管设备，模具打开。波纹成型装置同时起到产品成型和拉伸作用。
双壁波纹管生产线不仅具有其他产品的特征，更具有它们无法比拟的的特点。而我们厂家的PE波纹管更是在排水管道系统工程里独领。因为我们公司的产品不仅具有耐腐蚀和不结垢的特点，更是拥有连接方便、零渗漏和接口密封好的优点。然而这些都不是它独特的地方，它大的优点就是可以避免二次污染！这是其他厂家的产品所不具备的。故而我们的双壁波纹管已经成为一款理想的绿色环保、高质量的管道。
耐压、抗冲击：管材采用了钢带增强，环刚度可达到15KN/m2以上.强度好，抗冲击，对任何地基都有很好的适应性。
双壁波纹管设备发展历程
一代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机***供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期：间歇式水冷
性能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期：不间断的连续水冷
性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
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