颜料研磨后形成新的表面时，预分散颜料，在其表面应吸附一层包覆层，使颜料的表面能降低。当带有包覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。降低新形成的接口表面能，以便在进一步加工时，不至于使预分散颜料产生再凝聚面积增加，进而表面能提高，导致颜料的稳定性降低，颜料之间就容易相互凝聚起来，从而使表面能降低至稳定的状态。由于吸附了一层包覆层，也是能量下降，比之前的状态要稳定，所以达到了颜料细化的目的。
解析影响颜料分散体稳定性的因素
了防止颜料在承印物上聚集，可以通过在油墨中加入表面活性剂来保持油墨的稳定性，如离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂都可以用来保持分散体系油墨的稳定性。 离子型表面活性剂以正离子或负离子的形式吸附在颜料表面，高浓度预分散颜料工厂，对应的电荷扩散进入连接料介质中，发生电荷排斥。这些扩散的带电离子包围着颜料颗粒，并排斥其周围带同样电荷的颗粒，预分散颜料批发，形成颜料颗粒外围的双电层，防止颗粒的接近，高浓度预分散颜料，降低了絮凝的倾向。但是应该注意避免过量使用表面活性剂，使用过量会增加离子浓度而降低颗粒的排斥性能。
预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响
各种塑料的加工温度范围互不相同。实际上要求所有着色剂的耐热性达到300℃是没有意义的。一般无机颜料的耐热性非常好，但有机颜料和染料的耐热性高低不一，能在高温下保持稳定的有机颜料中，应用的是酞菁绿、酞菁蓝以及紫、喹酮红和异林酮黄，而经典偶氮颜料耐热性要低得多。因此通过耐热性指标去选择合适的着色剂就显得格外重要。 盛鼎颜料***从事塑胶颜料色粉的研发生产，产品具有良好的着色力，耐热性能、耐迁移性能优良。
