





水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程:
1.分解垃圾产生热量
垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物,其余被带式输送机送入喂料小仓,输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉,回转窑设备,利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气,垃圾在热风的作用下焚烧,焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器,与水泥生料换热,碳素回转窑设备,为水泥生料分解提供热量,然后由窑尾废气处理系统净化后排放。
2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料
垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术,近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。

回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项:
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理;
2.所有的润滑点的润滑是否正常,应严格遵照润滑制度,经常检查油量是否充足;
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况;
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况;
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况(每班上下窜动一次);
6.注意各冷却水是否水流畅通,以及托轮下部水槽面的高度,高度不适宜应利用水位调节器进行调整;
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动,但不接离合器,以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度,烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明,烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃;
9.对检查中发现的问题,应根据问题性质适时地进行处理和记录;
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合,加强联系。检查及处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行;

在大规模的城市污水处理设施建设运行后,污泥处置成为污水处理的关键节点,而在众多技术路线的竞争中,宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。我们宋陵矿山机械在长达五年的时间里,围绕利用水泥回转窑协同处置污泥这一核心技术路线,各种污泥预处理技术竟相出新,回转窑脱硫设备,在工程实践中,焙烧回转窑设备,大规模和超大规模(日处理千吨级)处置污泥的技术获得工程化突破并实现工业化运营。采用一步法将污泥含水率降低到50-55%,在保证水泥熟料质量的前提下,提高了水泥窑协同处置污泥的能力、降低了处置污泥的能耗,进一步提高了水泥窑协同处置污泥的技术经济竞争力。此外由于城市污泥中难免存在***组分,因此利用水泥窑协同处置和资源化利用污泥,从环保意义上来说相较于其它方法具有明显的优势。
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