导致铝锭压铸加工效果不理想的原因
铝锭压铸加工件的尺寸精度是有限制的，压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的限制，所以铝锭压铸加工工艺不适合大型压铸加工件生产，只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸加工件，压铸加工模具想要生产出来也是比较困难的。
为了让压铸铝锭的加工效果更好，减少问题的发生，我们在加工的时候一定要注意细节问题，提高生产技术。
铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。
首先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，然后再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。
后氧化铝在强电流的作用下，铝锭销售费用，电解出铝金属，铝锭销售，这道流程就叫电解铝。
通过以上几道工序就可以生产出铝锭。
铝锭是当下工业重要的原料之一，制作铝锭的工艺主要有两种，一种为机械加工铝锭，铝锭销售价格，另一种则为压铸铝锭。机械加工铝锭一般采用6063或者6061；压铸铝锭一般采用ADC12或者ALsi9cu3。这两种工艺的成本计算方式都是根据其重量以及机加工来计算的，当然还要算上材料的价格以及人工的成本等等。但是相对而言，压铸铝锭的成本想要相对机械加工铝锭要高出一些。
压铸铝锭技术相称于塑料的注塑工艺，可以随意制造出任意想要的外形，好比路灯上面的外壳就是一般采用的压铸铝锭;而机械加工铝锭一般采用的都是等截面的外形，铝锭销售价位，变化较小较单一，一般用于球泡灯的散热片，门窗的铝锭型材。
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