化工窑密封装置-化工窑密封-廊坊亿纳密封公司

化工窑密封选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向迷宫式密封紧密结合的新式回转窑密封构造。这类密封构造，可以的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的热管散热损害。在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀，另外，因为回转窑暖风器直徑的扩张，减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率足以提升。化工窑密封产品自带润滑，无直接钢对钢的摩擦。有润滑的情况下，冷封套的寿命也会延长。密封装置使用寿命长，化工窑密封正压密封，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。是本产品的优点。

化工窑密封应具备以下的特点：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便、维护方便等综合使用成本。?目前应用于回转窑的密封装置主要有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置，另外还有气封式密封装置、组合式密封装置等。化工窑密封密封有多种形式各有利弊、气缸压紧方式有利于布置，化工回转窑密封方式，可沿周向均匀布置8~16个气缸，这样周向受力均匀，但需要较复杂气路，操作过程中不能断气，且气缸在~100??温度下有可能失效，需采取特殊措施才能解决。用压缩弹簧施压，虽结构简单，但在~100??温度下，长时间弹簧容易失去弹性，而且需设计既长又软的弹簧，给布置带来难度。重锤的优点是调节简单(增减重锤块)，但不易多点布置，且布置空间较大。拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷，但同样存在长期使用后失效问题。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是无缺的，因为它处在复杂且恶劣的工况下:窑体既回转又上下窜动，有时还出现弯曲、窑体端部摆动，化工窑密封，严重的粉尘和高温。但相比之下只要严格设计，措施得力，气缸施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。

回转窑设备作为目前机制砂生产线当中必不可少的设备之一，化工窑密封装置，它的效率直接关乎到整个生产线的生产效率。为了能够保证整个生产线的生产效率，所以为了能够使会回转窑设备尤其是回转窑的密封装置能够正常运行，回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。