







斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、料状、及大块状的物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链条经特殊处理寿命长,下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效的保护运动部件,物料温度不超过250℃。
料斗脱落:料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。
产生料斗脱落的原因主要有:
1. 进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
2. 进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3. 料斗材质不好,强度有限料斗式提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4. 开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,斗式提升机,若再开机时,垂直装罐上料机厂家,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
5. 料斗带撕裂:斗式提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,垂直装罐上料机,物料中混入带尖棱的***,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块***落入机座。
斗式提升机分类
斗式提升机又叫转斗式提高机,诱导斗式提高机,Z型提高机,Z型上料机,Z型斗提机,C型提高机,C型上料机,C型斗提机,S型提高机,链斗式提高机,料斗式提高机 本设备可广泛应用于各种需求柔软处理的环境。Z型供料,C型供料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等场合。现在多用于称重包装机的供料,色选机的供料及复选供料,自动化出产线的立体循环上下料。咱们的产品现在正常运行在以下自动化出产产业中:宠物食品业,定做水泥粉斗式提升机,膨化食品业,饲料行业,糖块行业,干鲜果品业,粮食精加工处理业,化工业,五金电料业,制造业等等。优势后斗式提升机呈现钢丝绳悬挂长度不一致的问题,下面咱们就给大家供给几种处理方式。
经过三个过程可消除斗式提升机因钢丝绳悬挂长度不一致、冲突轮绳槽直径不一致而引起的钢丝绳张力不平衡毛病,但实际操作中必须留意以下几点:
斗式提高机
1、定期(一周一次)对冲突轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸弹性量进行检查,发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸弹性量己到达大或小极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时,若冲突轮绳槽直径相差不大时,先调绳,无效后再车削绳槽。
我们使用斗式提升机时可能会遇到各种问题,料斗刮碰机壳就是其中的一个常见状况。而不少新手们操作斗式提升机时遇到了料斗刮
碰机壳情况,不知道如何解决。
料斗刮碰机壳此现象往往是掉落牵引链、带,造成重大设备事故的预兆,不可等闲视之;当牵引链条或胶带张紧力不足时;或者新更换的链、带因早期磨损拉伸远远快于中后期的磨损延伸,而又未及时调节时;或者下端改向轴发生断裂时,都会造成料斗刮碰机壳的问题。
处理此故障比较简单,只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了,必要时应摘割适当长度的链、带,这样调节起来就比较方便。
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