悬棍水泥制管机的维修
水泥管成型
悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。
修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊较好使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。
水泥管成型
关于对水泥管是如何制造成型的，旭辰小编在这里一解大家的好奇：
既然是制作水泥管首先就一定要用到沙子、石子、水泥等做为制作的原材料。之后就就应用到我们的制管设备和原理了，利用辊轴以及钢模旋转所产生的辊压力和离心作用力让原料密实成型。可以说悬辊制管机是一种极为简单实用的水泥制管设备，该机组操作十分简便、运行稳定性高、并且维修率极低。它的应用范围包含排水、排污、公路涵洞以及机井管的生产，采用两个支点的新结构。
混凝土容易受到混度的限制，多以在夏季时候水泥制管机施工需要注意哪几点：
1.混凝土强度不得低于***0,使用立式挤压水泥制管机,混凝土强度不得低于C50。
2.对于混凝土原料来说,混凝土混合后不能长时间的放置,在环境温度高于30℃时候,混合的混凝土放置时间长45分钟,环境温度在20-30℃的时候,放置时间为60分钟,当温度低于20摄氏度,放置时间90分钟。
