电泳加工添加剂的使用
1. 溶剂
首先，溶剂使涂料的应用成为可能。电泳加工使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。
溶剂可以分成多种化学物质：烃类,水,酒精,醚/乙醇醚,酯。
涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，溶剂的散发变得更明显。
2. 裂变产物
结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。
3. 结合剂
结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定了涂膜属性的类型。
4. 颜料
颜料是具有体结构的无机和有机物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。
5. 添加剂
添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。
以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
电泳加工表面处理工艺***的地方
电泳加工表面处理工艺分为阳极电泳表面处理和阴极电泳表面处理。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳表面处理；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳表面处理。
阳极电泳表面处理的特点是：原料价格便宜；设备较简单，***少；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳表面处理差。
阴极电泳表面处理涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不***；电泳表面处理涂料对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
想了解更多关于白色电泳加工的信息，欢迎咨询***白色电泳加工厂家深圳市希尔德涂料有限公司。
电泳加工电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳加工电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。
以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
