食品膨化机厂家***的方法
食品膨化机厂家械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与***,希望对您有所帮助.
①膨化原料应经过清理,严防金属等***进入机内损坏机件;
②螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;
③长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;
④箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)
⑤食品膨化机厂家由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件
食品膨化机厂家
1、查看各部位，特别是各段食品膨化机厂家的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接，不能有松动现象。
2、手动使螺杆转动，此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。
3、发动进料绞龙，查看其高速性能，要求工作正常。
4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。
5、开机前查看电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否牢靠。
6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下模具，并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。
7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免食品膨化机厂家腔余压造成的风险。
8、设备运行正常后，不得随意停机。正常开机过程中，先发动调质器，发动喂料绞龙，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少数水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。
生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需求停机，中止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，随即迅速将模具拆卸下来进行整理，整理完毕后，将螺杆及模具重新装好等待下次开机。
食品膨化机厂家操作注意事项
食品膨化机厂家操作人员在生产膨化料时，特别是粘度较大的物料时，应注意以下几个问题：
①膨化机的操作工人、***人员的技术一定要熟练。如果拥有经验丰富的人员，能使由于操作不当而引起的机器磨损减少到低程度，同时可以保证生产的连续性，从而提高膨化机的生产效率。
②水分的大小及调质用水温度的高低与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时，能耗大，产量也有所下降，反之亦然；在水分相近时，蒸汽调质比冷水调质产量高，电耗低。
③挤压过程中添加的油脂过多，或物料含油量高时，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通过模口，从而产生堵机现象。
④在做膨化玉米时，如果刚开始膨化玉米出料不畅，可在玉米粉中加入适当大豆粉，将膨化料引出。
⑤挤压的过程中，特别是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续性。在挤压完粘度较高的原料后，再用含油脂量较高的物料（如大豆粉）清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。
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