




除尘器
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。(2)分室反吹类采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
布袋除尘器的过滤效果取决于布袋的材质,我们要正确的选择除尘滤袋,才不至于在除尘器的工作中造成因过滤风速或者介质的温度造成除尘布袋的高温变形,甚至覆膜脱落、糊袋等影响除尘器工作的因素。布袋除尘器工作原理:布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。我们知道,布袋除尘器是靠惯性碰撞,使颗粒大的灰尘通过碰撞,由于重力的作用,落入灰斗,其余的比较小的灰尘就是靠布袋的阻挡和吸附,使除尘器达到百分之九十九的除尘效果。大型除尘器厂家
1.在温度低于120°的时候,我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料,这样的滤料透气性好,经济耐用,如果有耐酸碱的要求,我们会给滤料进行覆膜等处理,来满足客户的实际要求,不让客户花冤枉钱。
2.在温度低于250°的时候,我们一般给客户选择氟美斯或者膨皮沙玻纤或者石墨化玻璃丝布,在特殊的情况下,选用碳素纤维滤料。
3.在温度高于250°低于400°时就要考虑使用玄武岩的除尘滤袋了,它的瞬间温度能达到390°不变形,有特殊要求的要进行覆膜处理,高温的除尘布袋相对的成本要高一些。
脉冲式袋除尘器比其他清灰方式的袋除尘器有以下几点优势:脉冲式袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或更换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、更换。过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架,现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋,褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积,进一步缩短元件的安装时间。大型除尘器厂家