常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气温度处理到3℃左右，需要更低温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。因为在价格上的提升，用户就会有疑问，价格涨了那么质量是不是也会相应的提高。本文首先论述压缩热再生式干燥机的工作原理，并以一个工程实例将各种干燥机的能耗进行对
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冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经排出。干燥设备有自身的特殊要求——吸气环境温度及相对湿度对空压机讲来未必是的，但干燥器（无论是冷干机或吸干器）对它们却有严格的工况依赖——环境温度和相对湿度决定了吸入空气的含水量。
在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。可以说，上世纪90年代初中叶是净化行业发展的黄金时期。
干燥设备有自身的特殊要求——吸气环境温度及相对湿度对空压机讲来未必是的，但干燥器（无论是冷干机或吸干器）对它们却有严格的工况依赖——环境温度和相对湿度决定了吸入空气的含水量。从一般的设计出发，它应将极端工况条件(环境温度和相对湿度)作为负荷计算的依据——尽管“极端工况”在一年中也没有几天，但工业设计的“规矩”就是必须留有一定的“裕量”以备“不时之需”——但现实情况是无论冷干机或吸干器正是在这个节点上大做文章以求获利。所有“以大充小”“以劣代真”“以繁代简”等不可描述之手段均来源于认知缺乏和利益。在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。
