该全自动钢管缩管机厂家主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构，在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。该缩管机的主机为液压缸1，锥套8和活塞杆5用背帽6联接为一体，冲块9和中心套10用螺母与后***板11联为一体，工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔，推动活塞杆向外伸出，通过锥套8的内锥面压迫冲块的外锥面，使模具弹性径向收缩，压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形，达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时，活塞杆回缩，锥套解除对冲块的压缩，冲块因弹簧弹性***，完成接头的一个压接循环。油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
在电器自动控制系统层面，控制回路可用PLC电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、更 换简易。 扣压磨具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。 以便扣压机的机械设备精度及使用寿命，但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期 ：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！ 扣压机就是我企业的主打产品之一，是集世界各国同行业之综合性优势设计方案生产制造，具备体型小、 重量较轻、结构紧凑、实际操作简易、油管设计方案、、性能靠谱，具备手动式扣压、全自动扣压及自动式扣压且扣压速率可调式等优势。扣压机技术指导：1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。
废旧钢管调直机是专门用于修复那些生锈，弯曲变形的钢，可以在同一时间布料机完成钢管除锈，调直刷油漆作业，产量高，一分钟可以矫直2根6米长的钢管，操作简单。
废旧钢管调直机的功能：1、调直：多功能钢管调直机采用三点一线的滚压调直原理。不会对钢管进行损坏。2、除锈系统快.速调直装置。3、上漆：有刷漆和喷漆两种。刷漆通过旋转毛刷来给钢管上漆，喷漆通过喷漆泵抽取油漆喷射在钢管上来上漆。所以现在不只要求缩管机具有、，并且可以扣压各种方式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。废旧钢管调直机适用范围：主要适用于48mm的脚手架钢管。