生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
缆线路的运行维护
腐蚀监视。大长度连续叠加组合生产方式（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。以专用仪表测量邻近电缆线路的周围土壤，如果属于阳极区，则应采取相应措施，以防止电缆金属套的电解腐蚀。电缆线路周围润湿的土壤或以生活垃圾填覆的土壤，电缆金属套常发生化学腐蚀和微生物腐蚀，根据测得阳极区的电压值，选择合适的阴极保护措施或排流装置。
绝缘监督。对每条电缆线路按其重要性，编制预防性试验计划，及时发现电缆线路中的薄弱环节，消除可能发生电缆事故的缺陷。金属套对地有绝缘要求的电缆线路，一般在预防性试验后还需对外护层分别另作直流电压试验，以及时发现和消除外护层的缺陷。
电缆的型号由八部分组成：
一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；
二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯
三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；
四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套
五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；
六、外护层代码
七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带；
八、额定电压－单位KV
电缆、电缆火灾事故的起因
技术上的预防对策
高层建筑中的电线、电缆在施工过程中药进行分类安置。每栋楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及操控室等都要使用电缆防火涂料进行密封工作，这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其它方位。
设计中的预防对策
电线、电缆设计选型要适合应用的场所。针对人员密集型场合或者防火要求较高的场合，目前采用的是低烟无卤阻燃型线材。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、硅胶电线、铁氟龙电线和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。低烟无卤阻燃型电线、电缆存在自熄跟不延燃的性能。并且在燃烧是不会产生大量的烟雾和有***体。它的工艺制作是在普通线缆的基础上，在线缆的绝缘层中添加高氧阻燃剂，使其形成线缆的保护层。
