采用钢丝螺套有下列优点：
1)减轻结构质量
为了提高有色金属零件联接部位的耐磨性及强度，以前都是采用镶件(铜或钢衬套)嵌入零件内，而现在只需拧入一个1～2克的
钢丝螺套即可代替镶件，既减轻了质量，又简化了设计和工艺。
2)螺孔精度高：精度可达6级(相当二级)，表面粗糙度可达*(相当v7)以上。
3)受力均匀：螺纹受力，主要在前三扣，而钢丝螺套具有弹性，使各圈上受力均匀，从而改善了零件基本金属的受力状态。这
一点对有小缺陷铸件很有利；当铸件一部分螺纹上有不严重的砂眼、疏松和气孔缺陷时装上钢丝螺套仍能正常使用，从而提高了铸件的合格率。
钢丝螺套经常用于铝、镁铸件多次拆卸或受力较大部位的螺孔。
M3钢丝牙套属于高强度紧固件，也叫钢丝螺套、钢丝螺纹护套等，钢丝牙套使用高强度不锈钢钢丝精制而成。M4钢丝牙套具有很高的硬度与强度，将其安装到螺丝孔内，钢丝牙套可以提高螺丝孔的质量，防止螺丝孔内螺纹被损坏，延长螺丝孔的使用寿命。
M3钢丝牙套工具
钢丝牙套工具有：丝攻、安装扳手、安装尾柄去尾器器、卸套器等。
1：可用于化工机械、船舶、车辆、矿山机械等设备上，防止螺栓长期在潮湿的环境中发生腐蚀锈结现象，便于维修时拆卸。
2：可用于航空、航天、军事等对安全系数要求较高的场合，防止螺栓松脱。
3：可用于精密的仪器、仪表及贵重的设备，防止因螺栓松动造成设备损坏。
4：可用于因一个螺孔损坏而至使整体报废的机械，例如发动机机体、纺织机械、各种铝机件、车床刀台等。
钢丝螺套安装方法
步：钻孔。选用下面表格当中与钢丝螺套相配套的钻头来钻孔。在给基件钻孔时，不能把孔钻歪，同时，钻孔的深度也要大于钢丝螺套所需要安装的深度。螺丝孔钻好以后，孔内不能残留任何的碎屑。
第二步：攻牙。使用钢丝螺套专用丝攻对螺丝孔攻牙，攻牙的深度也要大于螺丝孔的尝试，如果螺丝孔是通孔，则螺丝孔需要全部攻牙。螺丝孔攻好牙以后，要对螺丝孔进行清理，螺丝孔内不能残留任何的碎屑。在使用丝锥攻牙时，要检查丝锥是不是完好，螺丝孔是否攻歪。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者造成整个大件报废。当螺丝孔的精度要求高时，可以选用螺纹塞规对螺丝孔进行检测。
第三步：将钢丝螺套安装到螺丝孔内。使用钢丝螺套套筒安装扳手安装钢丝螺套的方法如下，首先把钢丝螺套放入到钢丝螺套安装扳手内，插入安装扳手的手柄，并使钢丝螺套的安装柄嵌入安装扳手的手柄的导杆槽内，然后转动安装扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔。
第四步：去除钢丝螺套安装尾柄。使用钢丝螺套安装尾柄冲断器（简称冲断器）来去除钢丝螺套安装尾柄。
