洗涤调整装置：
它包括滤布的清洗装置、纠偏装置、带式排放装置、洗涤槽等。
(1) 滤布清洗装置
滤布在连续工作中免不了会被细小颗粒所堵塞，因而滤布的洗涤再生就必不可少。因此在洗涤槽上部备有两根装有高冲击力喷咀的清洗滤布用的喷水管，从内外两侧冲洗滤布，采用特殊结构实现了两根洗涤水管到滤布的距离可调，采用专用喷嘴中心线与滤
布的夹角可调，从而保证了洗涤水压发生变化时滤布的清洗效果。
(2) 带式排放装置：当过滤浆料的颗粒比较小、粘性比较大时，此种卸料方式特别有用。
本装置由舒展辊，张紧辊，导向辊和一个弯管组成。其作用如下：
a 舒展辊：上有左右螺纹，起承托展开滤布的作用。
b 张紧辊：其位置上下可调，用来调节滤布的张紧程度，提供正常的滤布拉力。
c 导向辊：安装在冲洗槽内侧自动调节轴套上，改变滤布行走方向。
d 弯管：用来支撑、展开滤布，消除滤布褶皱，同时还起破碎滤饼、调整滤布在转鼓中心段的水平位置的作用。
滤布对滤液澄清度的影响
一般的滤布都是使用纤维编织的，它的本质就像它的名字一样是布，这样滤布就有了一般的布的特性，柔软并且可以很好的延伸，当然也很容易破损。在工作中，滤布接触的都是一些金属，这些金属对滤布造成***是非常容易的。如果浆料中存在一些比较尖锐的固体，就很容易划伤滤布，而当滤布使用时间比较长之后，滤布就比较容易脆弱，如果滤板中的滤饼体积变得比较大的时候，就可能撑破滤布。这样滤饼就无法被固定在滤板中，会随着滤液流出，造成滤液浑浊的现象。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净，防止空运行时过载烧坏电机。
压滤机在使用的时候，如果滤布没有铺展，很容易造成滤布变形，缩回到滤板之间，这样就无法保证滤布能够对浆料进行过滤。一般情况下滤布会大于滤板，如果滤板的边缘很有很好的压住滤布的边缘，很可能导致滤饼膨胀造成滤布缩回，这样的情况其实也就相当于滤布破损，没有办法很好的拦截固体物质，导致固体物质跟随液体排出。滤浆梢安装在基础上，槽内装有搅动料浆的往复摆动的搅拌装置，以防止料浆沉淀。
后一种情况就是滤布的目数过小。如果滤布的目数过少，就会导致滤布的过滤孔过大。如果浆料中的固体颗粒很小，而过滤空很大，那么滤布就无法对固体颗粒实现拦截，这样过滤之后的滤液还是会非常的浑浊，在这个时候就需要根据浆料及时的更换滤布。
转鼓真空过滤机也称转筒真空过滤机，是一种连续生产和机械化程度较高的过滤设备。转鼓真空过滤机的形式很多，分类方法也很多。按给料方式可分为顶部给料式、内部给料式和侧部给料式；在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。按滤饼卸料方式分为***卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式;按滤布铺设在转鼓的内侧还是外侧分为内滤式和外滤式。
真空过滤机的维护应该注意哪些问题?
过滤机主要是利用多孔性来过滤介质，实现固液分离的设备，在中国古代的时候，过滤技术已经被投入生产，早期主要为重力过滤，之后有了加压过滤，提高了过滤的速度，随着科学技术的发展，各种类型的真空过滤机被制造出来，真空过滤机采用真空负压为推动力，结构更加合理灵活，过滤效率大大提高。因此，许多需要过滤技术的产业都投入使用了真空过滤机，许多厂家也加入了真空过滤机的生产销售中。既然这种设备的作用这么大，那么平时的时候应该怎么做好***维护工作呢。
真空过滤机的日常检测和维护也是必不可少的。比如，应该经常检查真空度是否正常，不如正常应马上查明原因;应经常清洗滤布，避免堵塞;应经常检查电机、抽成的温度，确保减速机内有油;搅拌密封情况也应该经常加以检查。另外，真空过滤机维护的日常安全也是非常重要的，应禁止非本机工作人员操作控制开关，必须由***人员对线路进行维修;对于工作环境进行清洗的时候，更应该注意保护带电元件，避免水淋到电器元件引起短路等等。从再生槽浮选出来的硫泡沫，流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经***卸料后进入硫膏储槽。
真空过滤机的使用比较便捷，效率也很高，一旦掌握正确使用真空过滤机的方法和维护***技巧，就可以延长真空过滤机的使用寿命，使真空过滤机更好地为各项工业作业服务。
