




目前气动柱塞泵行业发展存在一些问题:
1、同质恶姓竞争,导致企业盈利能力减弱、研发投入不足、创新力不足;
2、基础研究与实际应用之间的差距较大,导致企业更多地转向国外产品的仿造开发;
3、工况试验无方向性,企业开发的产品与主机的需求存在较大的差距;
4、正向设计开发能力不足,行业整体处于仿造消化阶段,导致产品的性能水平跟国外产品仍存在较大差距。
气动柱塞泵故障根源分析与解决
气动柱塞泵故障根源分析与解决
分析气动柱塞泵停止工作的原因。回忆在初次维修拆解气动柱塞泵后发现内部活塞上部发黑,呈现粉末状,黑色粉末极像是铝制材料磨损后掉落产生。
气动柱塞泵的缸体材料为铝制件,黑色粉末应该为活塞运动时与缸体滑动摩擦,缸体表面磨损部分掉落产生,掉落的铝制粉末随着压缩空气的快速流动通过活塞上的排气孔,一段时间后在提升式排气阀与排气孔之间留下划痕并翻边,高低不平的毛刺翻边除了容易引起提升式排(阀无法完全关闭排气孔的情况,还造成两个提升式排气阀在封堵活塞上的圆孔时高度不一致,从而导致与其固定连接的横梁歪斜,横梁运动时与导向杆擦碰产生痕迹并容易卡滞,歪斜的横梁引起提升式进气阀与横梁连接的钢丝锁扣额外受力并容易脱落,以至于出现气动柱塞泵三次维修中出现的故障。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。气动柱塞泵内部铝制缸体的磨损是泵停止工作的根源。
检查装配线该工位的气源处理元件,发现油雾器内未盛装油液,气动柱塞泵内部铝制缸体的快速磨损正是由于缺少润滑引起。嘱咐相关人员在油雾器中添加32号润滑油,并定期检查。
柱塞泵该选择什么样的液压油?
1、根据柱塞泵液压油的品种来选择:选用液压泵液压油首先是选择品种,油液的品种选择是否合适,对液压系统的工作影响很大。选择液压泵液压油品种时,可根据是否本系统专用、有无起火***、工作压力和工作湿度范围是否适用等因素进行考虑。采用曲拐轴整体型式,它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步,为了使其平衡,各曲轴柄销与中心成120°。如一般设备的低压系统选择L-HL型液压泵液压油,工程机械 车辆液压系统选择L-HM財型液压泵液压油。
2、根据柱塞泵液压油的黏度来选择:液压泵液压油品种确定后,再选择液压泵液压油的黏度等级。黏度等级的选择是十分重要的,因为黏度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温度及磨报都有很大的影响。
气动柱塞泵输出流量不足或不输出油愿意及解决方法
1、摄入不足原因是吸力线的阻力太大或燃油不足。如泵速度过大,油箱液位过低,进入油管漏油,滤油器堵塞。
2、泄漏量过大。原因是泵间隙太大,导致密封不良。如油盘是金属碎屑,铁屑等划痕,油末;变体在单向阀密封面良好,泵和油板与轴承表面有痕迹等。可以通过泵体检查液压油在浑浊的***中识别出泵是否松动。
3、倾斜板倾斜度太小,泵的位移小,需要调节可变活塞,增加斜盘的。
当中位时不为零时
可变轴向柱塞泵斜盘角为零称为中值,则泵输出流量应为零。但是,中场的调停机构偏偏中途绝対没有意图出现,中点仍然有交通投入。原因是控制器的位置偏离,松动或损坏,并从头开始紧固或更换。泵角维修力不足,倾斜角度耳轴磨损会产生这种迹象。

