





⑴立模程序
放线***→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。
⑵按放线位置钉好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。
⑶有门窗洞 口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前,应清扫墙内杂物。
⑷根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑,叉车门架槽钢,若为外墙时,应在内侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度和垂直度。
⑸模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
J120型叉车门架槽钢{可切割叉车门架槽钢}
J120叉车门架槽钢是C型叉车门架槽钢其中之一的型号槽钢,该槽钢广泛运用于1.5到2.0吨位重的叉车起重重量,该型号叉车的设计理念着重偏向于轻量化设计,与其他不同的是该类型多范围适用于娇小型的起重,在设计上也有着不同于常见型号的槽钢相同,没有想象中的庞大,也没有想象中的笨拙,该型号槽钢,娇小且轻便。
针对组焊工装在使用中要能准确、快速***,同时保证门架有足够的组对和焊接空间要求,本套工装整体结构设计如图 3 所示,主要由旋转支承装置、支架、夹具体 1、夹具体 2、夹具体 3、旋转驱动装置等组成:
1) 夹具体为分体结构,分为夹具体 1、夹具体 2 和夹具体 3,分别用来***夹紧门架上横梁、中横梁、下横梁及左右立柱。支承螺钉用来***左右立柱;夹紧气缸用来固定立柱;***装置用来***和夹紧滚轮轴; 而上、中、下横梁部位如果是组焊件,可以用小工装预先焊接,然后再安装到夹具体上。
2) 支架两侧按固定尺寸依次均布加工***销孔和固定螺孔,夹具体 1、夹具体 2、夹具体 3 的底板上也加工相配套的孔,叉车门架槽钢规格,从而可以使夹具体自由组合安装到支架上,实现不同规格门架的焊接,提高工装的通用性。支架为框架结构,夹具体的底板为镂空设计,可以增大焊接空间,叉车门架槽钢,减少焊接干涉现象。
3) 支架两端连接旋转驱动装置和旋转支承装置,可以自由翻转,减少了人工翻转,12j叉车门架槽钢,降低了劳动强度。
4) 本套工装全部采用气缸夹紧,装夹快速,提高了生产效率。
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